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焊接设备现状及发展趋势
文章来源:本网收集  上传时间:2012-7-8  浏览量:3223
  焊接设备现状及发展趋势
  
  一、现状和问题
  
  1.行业规模
  
  大约有三分之一的钢铁产品需要经过焊接加工,除了少数高端设备外,这些焊接加工设备我国基本能够自行提供,我国已经成为世界上最大的焊接设备生产国和出口国。
  
  目前,我国电焊机行业中企业的经济类型主要为民营企业、股份制企业、中外合资企业及外商独资企业。企业总数大约为700家左右,全年总产值大约100亿元,其中年产值在1亿元以上的企业有二十多家。
  
  目前,我国焊接设备行业的产能大于需求,尽管上游资源及原材料价格在不断上涨,但整个行业的销售平均价格处于下降区间,行业的平均利润越来越薄。企业的核心竞争力和规模化的优势已经使那些没有自主研发能力的小企业的生存空间越来越小,企业的数量将会逐步减少
  
  2.行业的技术水平
  
  (1)高效节能的CO2焊机、埋弧焊机的应用率大幅度提高。
  
  (2)逆变焊机已经形成普遍推广的势头,特别是逆变CO2焊机获得了普遍应用。
  
  (3)自动焊接设备发展迅猛,在高速机车、工程机械、钢结构、家电、汽车等行业获得广泛应用,已经占据主体地位。
  
  (4)以焊接机器人为代表的焊接自动化装备的数量大幅度增加,应用日益广泛。
  
  (5)在金融危机的大背景下,电焊机出口数量和规模都大幅度增加,在低端商用国际市场上的占有率大幅上升。
  
  3.国外发展水平及国内外差距对比分析
  
  (1)焊机控制数字化全数字化控制的焊机,已经成为进口焊机的主流。全数字化控制技术大大提高焊机的控制精度、焊机产品的一致性和可靠性,同时也大大简化了控制技术的升级。而国内的焊接电源,仍然以模拟控制技术为主,虽然部分厂家也推出了全数字化的焊接电源,但是大都处于简单代替模拟控制的水平,全数字控制的作用还没有发挥出来,导致市场的认可度不高。
  
  (2)工艺控制智能化国外进口焊接电源大都以免费或选配的方式提供了焊接专家系统,允许操作者输入焊接材料、厚度、坡口形式等焊接工艺条件就可自动生成焊接工艺。而国内焊接电源厂家在焊接工艺的研究和积累工作还十分有限,难以提供成熟可靠的焊接工艺支持,导致国内产品除价格外与进口产品不存在竞争优势,大部分高端市场份额仍然被进口焊机占据。正是在智能化和焊接工艺服务上的缺失和脱节,我国的焊接设备大多为纯粹的机器和设备,而没有背负起为焊接用户解决焊接问题的责任。
  
  (3)系统集成网络化国外焊接设备大都提供了现场总线接口,而且可控参数丰富,焊接工艺控制更加方便,国外自动化焊接系统的集成水平显着提高。而国内的自动化焊接系统普遍处于继电器开关量编组控制的水平,各个自动化焊接部件信息量的传递十分有限,难以实现复杂的焊接工艺协调控制。
  
  (4)自动化、机器人焊接装备技术在欧美、日本等技术发达国家,自动化、机器人焊接设备的应用非常普遍,特别是在批量化、大规模和有害作业环境中使用率更高,已形成了成熟的技术、设备和与之配套并不断升级的焊接工艺。在我国,汽车、石化、电力、钢构等行业焊接生产现场使用的自动化和机器人焊接设备,少部分为国内焊接装备企业的自主知识产权设备,一部分由国内或合资、独资企业提供的、关键部件采用国外技术的组装和成套产品,更多的则是成套进口设备。国内企业对自动化、机器人焊接设备的关键技术的掌握和生产应用方面,与国际先进水平相比还存在较大差距。
  
  (5)焊接企业集团化国外焊接企业为提高自身的生存能力,都在尽可能的完善产品链,提高市场的占有率。各个专业厂家之间也都组成联盟或企业集团,提高在市场竞争中的共生共存能力。而国内的焊接装备企业普遍弱小且各自为战,在高端产品的研制开发上投入不足,在高端市场上难以对国外大的焊接企业集团构成威胁,只能采用价格战拼抢低端市场。
  
  4.行业发展存在的主要问题
  
  (1)由于中国经济建设的高速发展,我国已经成为世界上的电焊机大国,但还远非强国。
  
  (2)电焊机产业同质化发展,各个企业在产品构成、市场取向方面过于集中导致了价格的恶性竞争,损害了电焊机行业的整体利益。
  
  (3)电焊机厂家数量多但普遍规模偏小,产品链不完善,与国外优势企业缺乏强有力的竞争能力。
  
  (4)电焊机企业大都缺乏核心技术,大量企业片面追求扩张规模,采用粗犷式生产方式提高产量以求大的市场占有率,大都难以筹措大量资金进行高端产品的研制开发,产品的拷贝抄袭现象严重,在知识产权日益受到重视的今天,企业的发展后劲不足。
  
  (5)由于各个大学焊接专业的撤消,电焊机从业人员的技术水平参差不齐。而电焊机产品又是焊接、机械、电子、信息技术的综合体,导致电焊机行业大量缺乏专业技术人才。
  
  (6)对行业标准、质量管理体系、环境对设备的要求等认识不深,对出口、参与国际竞争的焊接设备的国际标准和要求了解不够,且一些企业对标准、认证等工作只停留在形式和表面,仅为了应付检查,而在日常生产中的执行力不够。

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加油站储油罐的防火措施

汽车加油站是城市设施不可缺少的组成部分,对于加油站的储油罐采取有效灭火措施是非常必要的,目前加油站油罐容量分为三级:一级加油站总容量不应大于150m3,单个油罐容量不应大于50m3;二级加油站总容量不应大于60m3,单个油罐容量不应大于20m3;三级加油站总容量不应大于15m3,单个油罐容量不应大于15m3。城市汽车加油站的储油罐采取直接埋入地下的卧式油罐。

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2012-07

焊接设备现状及发展趋势

(1)焊机控制数字化全数字化控制的焊机,已经成为进口焊机的主流。全数字化控制技术大大提高焊机的控制精度、焊机产品的一致性和可靠性,同时也大大简化了控制技术的升级。而国内的焊接电源,仍然以模拟控制技术为主,虽然部分厂家也推出了全数字化的焊接电源,但是大都处于简单代替模拟控制的水平,全数字控制的作用还没有发挥出来,导致市场的认可度不高。

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油罐生产厂家为详细分解大型储油罐安装施工的常用方法

采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度(空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、

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移动油罐专利技术说明摘录

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1、渗试试验:设备焊缝用煤油渗透法检查,设备焊缝外涂白垩粉浆,晾干后内刷煤油,经过半小时后检查,无煤油渗漏斑点为合格。2、气密性试验:设备进行气密性试验,使压力缓慢上升,达到规定试验压力后,保压10分钟,然后降至设计压力,对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水,检查不吹泡为合格。

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阐述钢网架螺栓球节点用高强度螺栓的质量评定

螺栓球网架是用HID-900MTS数控管子相贯线切割机进行下料,切割质量符合技术标准的网架。1、实物拉力载荷试验:试验拉力应在规定的范围内,螺栓应断裂并发生在螺纹部分或螺杆交接处,三件试样有一件不合格即为该批不合格。2、硬度试验:常规硬度试验应符合GB3098.1的要求,芯部硬度试验在距中心1/4d处任测四点,取后三点平均值,平均值应符合GB3098.1的要求。

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2017-06

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油罐生产厂家介绍大型油罐发生火灾是非常危险的事情,因为有可能就会引起爆炸,为了避免此事的发生,我们应该及时对其扑救,扑救的方法如下:(1)大型油罐爆炸后,如有油外溢在防火堤内燃烧,应先扑救防火堤内的油火,同时采用冷却水冷却外壁。(2)为防止火波及周围,在燃烧的双层罐与相邻双层罐间用多支直流消防水枪喷洒形成一道水幕,隔绝火焰和浓烟。

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