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油罐试漏方法,油罐制造技术条件和验收标准
文章来源:本网收集  上传时间:2012-7-8  浏览量:3210
  油罐试漏方法:
  
  制造技术条件和验收标准:
  
  一、设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》技术条件和标准进行制造、试验和验收。
  
  二、检验方法:
  
  1、渗试试验:设备焊缝用煤油渗透法检查,设备焊缝外涂白垩粉浆,晾干后内刷煤油,经过半小时后检查,无煤油渗漏斑点为合格。
  
  2、气密性试验:设备进行气密性试验,使压力缓慢上升,达到规定试验压力后,保压10分钟,然后降至设计压力,对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水,检查不吹泡为合格。
  
  3、盛水试漏:设备外表清除干净并充分干燥,充水后根据观察与检查所需时间决定,试验中,经检查焊缝无渗漏为合格。
  
  4、射线探伤:设备焊缝作射线探伤,探伤长度不小于焊缝全长的10%,且符合《压力容器无损检测》其检查结果(JB4730-94)Ⅲ级为合格。

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2012-07

加油站储油罐的防火措施

汽车加油站是城市设施不可缺少的组成部分,对于加油站的储油罐采取有效灭火措施是非常必要的,目前加油站油罐容量分为三级:一级加油站总容量不应大于150m3,单个油罐容量不应大于50m3;二级加油站总容量不应大于60m3,单个油罐容量不应大于20m3;三级加油站总容量不应大于15m3,单个油罐容量不应大于15m3。城市汽车加油站的储油罐采取直接埋入地下的卧式油罐。

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2017-06

油罐生产厂家介绍大型油罐出现火灾时的补救办法

油罐生产厂家介绍大型油罐发生火灾是非常危险的事情,因为有可能就会引起爆炸,为了避免此事的发生,我们应该及时对其扑救,扑救的方法如下:(1)大型油罐爆炸后,如有油外溢在防火堤内燃烧,应先扑救防火堤内的油火,同时采用冷却水冷却外壁。(2)为防止火波及周围,在燃烧的双层罐与相邻双层罐间用多支直流消防水枪喷洒形成一道水幕,隔绝火焰和浓烟。

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2012-07

容器设计一般原则

8、管法兰用紧固件:商品级六角螺栓GB/T5782-20008.8级(配螺母GB/T6170-20008级)使用条件:a.PN≤1.6Mpab.非剧烈循环场合c.配用非金属软垫片d.介质为非易燃、易爆及毒性危害程度较大场合商品级六角螺柱GB/T901-888.8级(配螺母GB/T6170-20008级)使用条件:a.PN≤4.0Mpab.配用非金属软垫片

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2017-06

油罐生产厂家为详细分解大型储油罐安装施工的常用方法

采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度(空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、

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2017-06

油罐生产厂家分析储油罐机械的清洗技术

储油罐在清洗过程中持续注人惰性气体至被清洗储罐,从而使其内部氧气浓度始终保持在8VoL以下,防止爆炸等危险的发生配备氧气及可燃气体检测装置,时刻监测被清洗储罐内的氧气及可燃气体浓度,确保机械清洗作业安全运行。清洗流程:①设备安装:采用轻型管线及阀门快速完成设备的安装及管线的连接,并测试系统整体严密性②油移送:通过移送模块将被清洗油罐

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2012-07

焊接设备现状及发展趋势

(1)焊机控制数字化全数字化控制的焊机,已经成为进口焊机的主流。全数字化控制技术大大提高焊机的控制精度、焊机产品的一致性和可靠性,同时也大大简化了控制技术的升级。而国内的焊接电源,仍然以模拟控制技术为主,虽然部分厂家也推出了全数字化的焊接电源,但是大都处于简单代替模拟控制的水平,全数字控制的作用还没有发挥出来,导致市场的认可度不高。

08

2012-07

油罐试漏方法,油罐制造技术条件和验收标准

1、渗试试验:设备焊缝用煤油渗透法检查,设备焊缝外涂白垩粉浆,晾干后内刷煤油,经过半小时后检查,无煤油渗漏斑点为合格。2、气密性试验:设备进行气密性试验,使压力缓慢上升,达到规定试验压力后,保压10分钟,然后降至设计压力,对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水,检查不吹泡为合格。

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2012-07

储油罐等金属容器出现故障时的紧急处理方法

1.遇到火灾,爆炸等意外情况:当油罐放水时发生火灾,爆炸等意外事故,在现场工作的相关操作人员应该立即紧急停止放水作业,并立即关闭油罐闸阀;迅速向全库发出火警信号立即提取灭火器材实施扑救。具体执行《油库火灾应急预案》。2.油罐排污阀失灵,不能够有效的闸死,这时候,机修工应立即上盲板,同时应该向油库经理报告故障情况。
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